HYXH槽式氧化钙连续消化机
工 作 原 理:
一定含量、粒径的氧化钙由加料口连续进入消化机,并通过消化机内浆叶高强度搅拌使氧化钙和水充分混合、反应、放热,后生成氢氧化钙乳液,由排浆口连续排出,消化机中的不溶性灰渣则由消化机一侧的出渣机排出。
反应方程式:CaO H2O=Ca(OH)2 Q
主 要 应 用 领 域
化工用量石灰乳液制取的氧化钙消化工序。
使 用 特 点
1.消化速度快:物料在消化过程中机内可充满整个槽体,填充率达90%以上,单位容积产量高,消化时热损失小,物料始终可以处在沸腾状态(超过100℃),在高温下15分钟即可完全消化;
2.灰浆质量好:在高温环境下,消化的石灰乳产浆量高,细腻洁白,成品石灰乳的白度可提高1-2度,石灰乳浓度调节方便,可通过增加、减少加料量和工艺水流量来控制石灰乳浓度;
3.可消化活性度低的过烧灰(标准产量略有降低),即使是过烧灰在消化机的高强度搅拌下,也能非常彻底的完全消化,因此可为用户节约大量的原料成本;
4.清渣非常便利:消化机利用机械除渣,可将浆液中95%的灰渣分离出消化机,消化机下部设计有事故排放口,方便操作工在停水、停电及其他紧急事故状态下的物料排放;
5.机械化程度高:消化机操作、控制容易,消化、除渣完全实现机械化,仅需1人操作,劳动强度低,操作环境好,可实现清洁生产;
6.可选配自动化系统:可选配专为消化机设计的西门子S7-300PLC控制系统。自控原理:由PLC采集来自进料检测冲板流量计、出料检测核密度计的4-20mA标准信号,输出模拟量控制变频进料机的进料量,调节阀的进水量,并设有水压、流量低限报警,设备可全自动运行,大大减轻工人的劳动强度;
7.可选配除尘、净化系统:由于石灰消化过程中会产生一定量的含尘气体,对环境存在一定的污染,对于环境保护要求较高的用户,可选配除尘系统;
8.设备大量采用特殊材质:由于石灰消化过程中产生的不溶性灰渣含硅,为提高消化机的使用寿命,设备大量采用了含锰、铬的高硬、耐磨材料;
9. 如用户对石灰消化工艺不了解,我公司可提供石灰消化系统的一整套工程设计方案,供用户选择。